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    金屬防銹劑防銹性能影響因素

    金屬防銹劑防銹性能的影響因素有哪些:

    ?溫度與基礎油粘度

    溫度過高導致金屬防銹劑失活,溫度過低導致金屬防銹劑性能下降,粘度大,防銹劑效果穩定。

    ?融水劑對防銹劑的影響

    基礎油中存在極細小的微粒,粘在保護膜上可增強保護膜的韌性和強度,工件的防銹性能越強。對基礎油起到決定性作用的是融水劑的性質。使用越多的融水劑,金屬防銹劑的性能就越穩定表面活性越大的融水劑,越易吸附在水與油分界面,因而形成穩定的防銹劑防銹效果越穩定。

    ?防銹劑影響因素-電荷

    世間萬物都帶有電荷,防銹劑也不例外。在影響防銹劑因素的第二條中的融水劑帶電與水的性質有關,所有的水皆帶有電荷,并且是相同的電荷,這是小水滴變成大水滴的主要阻礙因素。存在于防銹劑中的水滴或者是微小的微粒,同樣帶有或正電,或者是負電的電荷。

    促使乳化液分解的方法是往堿性融水劑中添加酸,或者是往酸性融水劑中添加堿,目的是使電荷減少,甚至是去除電荷,原因是帶負電的是堿性水,而酸性水是帶正電的。

    ?分散度和金屬防銹劑的關系

    提高分散度的方法是進行攪拌,攪拌有助于金屬放防銹劑的形成,也有利于水滴的分散。要想形成防銹劑的防銹效果穩定,可增強攪拌力度。分散度是一種表明分散相的分散程度。分散度越低,防銹劑的穩定性就越低,因此需增加分散度以提高防銹劑的防銹效果。

    ?老化對水溶性防銹劑的影響

    隨著基礎油的存放時間越長,在水滴表面大量的融水劑聚集,以增加保護膜的堅固性,促使水滴的穩定性大,分散容易,因此儲存時間長或者是新開采的基礎油,其穩定程度是不相同的。

    我公司生產的金屬防銹劑采用最好的基礎油,質量合格,防銹時間長。

    ?防銹劑的影響因素之礦水性質水質

    一般存在三種形態,即堿性、酸性和中性,這是根據礦水含鹽情況分的。呈酸性的含有氯化鈣、氯化鎂;呈中性的不含有鈣、鎂、鹽;含有碳酸鹽的水呈堿性。

    由于水中含有堿性鹽,與油中的某些物質易形成皂類。這種皂類是活性強的乳化劑,必然增加了形成水溶性防銹劑的穩定性。礦水酸性或堿性,能促使水滴帶電,也能增加水溶性防銹劑的穩定性。酸性水或堿性水越大,形成水溶性防銹劑的穩定性就高。特別堿性水穩定性更高。

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