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    金屬零部件防銹劑防銹處理工藝

    機械行業在制造零部件的過程中,不同的企業采用不同的生產工藝和不同的防銹處理工藝,根據金屬零件生產工藝與零件的防銹要求,以及防銹劑的功能和作用,先將操作規程及安全控制程序簡要介紹如下:

    散件工序間防銹處理工藝

    1. 工序間防銹

    機械零部件在經過工序間的防銹后,一般分為兩種方式進行運作:第一種是零件在防銹劑處理后包裝,第二種是零件經過防銹劑處理后直接存放倉庫或者用于其他工序。環境溫度、濕度、腐蝕性成分等不同對工序間防銹周期要求不同。  

    2. 防銹劑特征

    工序間的防銹處理通常采用防銹劑進行防銹處理。目前市場上銷售的防銹劑大多是用水兌換的,而陜西克林沃爾科技公司生產的防銹劑具有良好的脫水功能,優秀的防銹功能,完全水溶性,無味、不燃燒,使用方便,安全可靠的性能特征,除此之外,還具有成本低廉,可替代防銹油等優點。黑色金屬或有色金屬等材料是優良的選擇,尤其是對鑄鐵工件,不會玷污零件表面,可滿足大部分金屬材料、零件、元器件的短、中期工序間防銹要求。防銹處理后的工件的美觀,不留痕跡,不影響精度,材料安全性高,對環境無公害,對人體無毒副作用,屬環保型產品。

    3. 操作規程

    對金屬部件的防銹處理可分為兩部分,對于小型工件的防銹處理可以放在槽中進行防銹,而對于大型工件的防銹處理,可以采用噴涂或者是刷涂的方式進行除銹,處理后的工件可以放置于倉庫中,也可以將工件包裝后出庫。

    4.質量及安全控制程序

    防銹劑均為水溶性產品,使用時對環境無污染,安全可靠。在使用的過程中,需要戴乳膠手套進行操作,以免手印、汗漬等浸蝕工件,特別是在夏天作業。金屬工件表面存在的油污會影響防銹的效果,因此在工件進行防銹之前,建議使用清洗劑將金屬工件表面的污染物清洗干凈再進行防銹操作。應立即對清洗干凈并檢驗合格的金屬零件進行防銹處理,處理后的工件按照不同的用途,或裸置存放,或是進行包裝后再進行存放與運輸。

    防銹劑在使用的過程中,避免長時間或反復與皮膚接觸,嚴禁吞服。假如不小心與眼睛接觸,應立即用干凈的水沖洗20分鐘以上,后用氯霉素眼膏擦拭;若大量或長時間接觸皮膚,應用凈水沖洗20分鐘以上,并用硼酸香皂盒溫水清洗;如誤吞,應立即送醫院急救。

    陜西克林沃爾生產的防銹劑可根據用戶對防銹期限的不同,選擇不同配比與使用方法,保證滿足您對防銹期要求。歡迎您來電咨詢,我們可以提供免費的樣品。

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